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如何正确的判断数控磨床中砂轮耐用度？

曙光磨床有限公司为您提供以下几种判断砂轮耐用度的方法：

1、从金属切除率的变化来判断砂轮的耐用度

在磨床中的砂轮刚刚修整后，磨粒切削刃比较锋锐，磨削效率高，随着磨削过程的进行和磨削时间的增加，磨粒逐渐磨钝，导致金属切除率下降。由此，我们可以根据磨削条件和加工要求来确定数控磨床中部件“砂轮”的耐用度，当金属切除率降低到某一定值时，即数控磨床的砂轮停止磨削，修整砂轮。

2、从工件磨削表面质量来判断的耐用度

在磨削过程中，由于砂轮质量不均匀或者砂轮各部分所承受的磨削负荷不同，将造成砂轮的不均匀磨损，使砂轮的轴向断面形状不断变化，不能保持修整时所获得的正确断面形状，从而使工件被磨表面的形状的尺寸产生误差。当这种误差超过允许的限度时，即达到了砂轮的耐用度……

数控内圆磨床伺服电机优势：

一、低频特性好。相对步进电机来讲，伺服电机不会产生振动现象，交流伺服电机运行平稳。

二、控制精度高。交流伺服电机的控制精度有电机轴后端的旋转编码器保证。

三、过载能力强。步进电机不具有过载能力，为了克服惯性负载，在数控内圆磨床的选型时要选取额定转矩比负载转矩大很多的电机，而造成浪费。而交流的伺服电机具有较强的过载能力，一般伺服电机的转矩可以达到额定转矩的三倍左右。

四、响应速度快。步进电机从静止到额定转速要200-400毫秒，而交流伺服电机仅需要几毫秒。

五、矩频特性好。步进电机在转速较高的情况下会急剧下降，所以步进电机高转速在300-600转左右。而交流伺服电机输出恒力矩，转速在2000-3000转

内圆磨床的数控系统特性

可互换性——通过标准化接口，通信和交互机制，使不同功能模块能以标准的应用程序接口运行于系统平台之上，并获得平等的相互操作能力，协调工作。

可互换性——构成系统的各硬件模块、功能软件的选用不受单一供应商的控制，可根据功能、可靠性、性能要求相互替换，不影响系统整体的协调运行；

可扩展性——内圆磨床数控系统的用户或二次开发者能有效地将自己的软件集成到NC系统中，形成自己的专用系统，功能的增减只需功能模块的装卸；

可移植性——系统的功能软件与设备无关，各种功能模块运行于不同的控制系统内，即能运行于不同供应商提供的硬件平台上；

可伸缩性——内圆磨床的数控系统的功能、规模可以灵活设置，方便修改。控制系统的大小(硬件或软件模块)，可根据具体应用增减；