日本内圆磨床-磨床-曙光精密机械

数控内外圆磨床的优势

数控内外圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、***率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。

1、电主轴润滑采用油气润滑，相比同类机床普遍采用的油雾润滑方式，润滑流量控制更稳定，也更加环保。

2、液压泵采用变频液压泵，相比同类机床采用的普通定速柱塞泵更加节能，节能率达百分之三十以上。

3、机床、砂轮、滚轮、加工软件更容易对产品性能进行优化，为用户提供磨削加工方案。

4、出油阀座内外圆磨床与同类机床具有相同的性能，拥有服务等优势。

怎样做才能提高数控外圆磨床磨削的加工精度

1、数控外圆磨床的修整（数控无心磨床快速调整导板的方法）

（1）床身导轨的检测与修刮：

床身v形导轨经检修后应达到以下精度要求；垂直平面内不直度≤0.01mm/m；水平面内不直度≤0.01mm/m；对滑鞍座导轨的不垂高度≤0.02mm/250m；接触点要求12~14点/25mm*25mm。

（2）滑鞍座导轨的检测与修改：滑鞍座v形导轨经检修后达到以下精度要求：

垂直平面内不直度在全部长度上≤0.01mm/m；接触点要求10~12点/25mm*25mm。滑鞍座平面导轨经检修后应达到以下精度要求：对v形导轨的不平行度≤0.02mm/m；接触点要求10~12点/25*mm*25mm。

（3）砂轮主轴电机与砂轮的平衡：

砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡、对砂轮则需要进行两次平衡：首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡；然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。

如何选择外圆磨床砂轮的硬度

外圆磨床在模具厂和五金加工厂中极为常见，成为了广大机械行业技术人员的常用设备，在操作外圆磨床当中，对于磨料的选择非常重要。

磨削辊面越硬，砂轮硬度应当选择越软。

（1）如果砂轮磨损太快，说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软，可采取以下改善措施：A.提高砂轮的线速度；B.提高拖板纵向进给速度，即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4；C.降低轧辊的速度。如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果，说明砂轮太软，不适用，应选择硬一点的砂轮。

（2）如果磨削辊子时，砂轮明显受阻（吃力）或很脏，钝化砂粒不易脱落，砂轮易粘着磨屑，磨削辊面出现拉毛，则说明选用的砂轮太硬，可采取以下措施改善：A.降低砂轮线速度；B.提高辊子速度。如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果，说明砂轮太硬，应选择软一点的砂轮。

外圆磨床砂轮结合剂的选择：轧辊辊面除镜面磨削时选用树脂结合剂的砂轮外，其它磨削类型均以采用陶瓷砂轮为好。